Sert Web Yüzey İşlem Sistemi

Sert Web Yüzey İşlem Sistemi

Sert Web Yüzey İşlem Sistemi, yüksek-hızlı üretim sırasında mürekkeplerin, yapıştırıcıların ve ekstrüzyon kaplamaların kalıcı yapışmasını sağlamak amacıyla polimer ağ yüzeylerini değiştirmek için yüksek-frekanslı elektrik deşarjı uygulayarak din düzeylerini yükseltir.

Genel Bakış

 

Sert Web Yüzey İşlem Sistemi, yüksek-hızlı üretim sırasında mürekkeplerin, yapıştırıcıların ve ekstrüzyon kaplamaların kalıcı yapışmasını sağlamak amacıyla polimer ağ yüzeylerini değiştirmek için yüksek-frekanslı elektrik deşarjı uygulayarak din düzeylerini yükseltir.

 

Teknik Özellikler

 

Parametre

Şartname Aralığı

Web Genişliği

500 mm – 2.500 mm (Özel 4.000 mm’ye kadar)

Güç Çıkışı

3 kW – 30 kW oransal kontrol

Çalışma Frekansı

Rezonans takibi ile 20 kHz – 40 kHz

Elektrot Hava Boşluğu

1,0 mm – 3,0 mm mikrometrik ayar

Dielektrik Rulo

Kuvars camı veya ekstrüde seramik (1,5 mm kalınlık)

Maksimum Hat Hızı

400 m/dak'ya kadar

 

Temel Performans Avantajları

 

Deşarj Tekdüzeliği:Lokalize yetersiz işlemeyi önlemek için rulo yüzü boyunca hava boşluğu paralelliği 0,05 mm dahilinde korunur.


Termal Yönetim:Elektrot muhafazasına entegre edilmiş cebri-hava soğutması, ısı birikimini ve alt tabakanın bozulmasını önler.


Elektrik Güvenliği:Katı-IGBT jeneratör tasarımı, kısa-devre koruması, ark bastırma ve hızlı enerji boşaltma devrelerini içerir.


Bakım Verimliliği:Kaydırmalı{0}}elektrot kaseti tasarımı, kartuşun tamamen değiştirilmesine ve temizlenmesine 15 dakikadan kısa sürede olanak sağlar.

 

Sistem Mimarisi

 

Yüksek-Frekans Üreteci:Dijital sinyal işlemcisi kontrolüne ve hat hızına uygun gerçek zamanlı güç modülasyonuna-sahip, kabine monte edilmiş güç ünitesi-.


TArıtma İstasyonu:Elektrot tertibatını, boşaltma silindirini ve egzoz manifoldunu barındıran ağır- çelik yapısal çerçeve.


Ozon Ekstraksiyon Blower:Ozon ve iyonize havayı doğrudan tedavi bölgesinden tahliye etmek için tasarlanmış özel santrifüj egzoz fanı.


Operatör Kontrol Arayüzü:Gerçek-zamanlı güç çıkışı, voltaj, akım, hat hızı ve hata teşhisini gösteren dokunmatik ekranlı HMI paneli.

 

Malzeme Uyumluluğu

 

Poliolefin Filmler:Standart dyne seviyesi yükseltmesi gerektiren PE, PP, BOPP ve HDPE ağları.


Mühendislik Plastikleri:Yüksek-enerjili yüzey aktivasyonu gerektiren PET, PVC, PA ve PC levhalar.


İletken Yüzeyler:Özel yalıtımlı elektrot konfigürasyonları kullanan alüminyum folyo ve metalize filmler.


Kalın Ekstrüzyon Levhalar:3 mm kalınlığa kadar sert plastik paneller ve levhalar, değiştirilmiş kıstırma rulo aralığı aracılığıyla işlenir.

 

Mekanik ve Web İşleme

 

Yuvarlanma Dinamikleri:Düşük-atalet momentli yataklara sahip, dinamik olarak dengelenmiş alüminyum avara ruloları, ağ kırışmasını ve gerilim dalgalanmasını önler.


Kıstırma Rulosu Düzeneği:İsteğe bağlı silikon-kaplı destek kıstırma rulosu, arka tarafın işlenmesini önler ve hava sıkışmasını ortadan kaldırır.


Çerçeve Sertliği:Titreşimi-sönümleyen kaynaklı çelik şasi, harici mekanik rezonansı tedavi aralığından izole eder.


Sızdırmazlık Muhafazaları:Contalı alüminyum kapaklar ozon içerir ve ağ yüzeyinde ortamdaki tozun kirlenmesini önler.

 

Üretim Hattı Entegrasyonu

 

Hat Hızı Senkronizasyonu:Otomatik güç ölçeklendirmesi için 0-10V veya 4-20mA analog sinyaller aracılığıyla hat ana kodlayıcılı arayüzler.


Fieldbus İletişimi:Tesis düzeyinde SCADA bağlantısı için Modbus TCP ve Profinet dahil olmak üzere endüstriyel Ethernet protokollerini destekler.


Kilitleme Güvenlik Döngüsü:Kablolu emniyet röleleri, yüksek voltajı anında kesmek için hat acil durdurma devrelerine ve web kopma sensörlerine bağlanır.


Ayak İzi Optimizasyonu:Kompakt modüler kaplama alanı, kapsamlı çerçeve değişiklikleri gerektirmeden ekstruder çıkış üniteleri ve sarıcılar arasına doğrudan sığar.

 

Endüstriyel Uygulamalar

 

Ekstrüzyon Kaplama:Erimiş polimer ekstrüzyon laminasyonundan önce karton ve polimer substratların yüzey aktivasyonu.


Solventsiz Laminasyon:Yapıştırıcı uygulamasından önce 4 N/15 mm'yi aşan yapışma mukavemetlerine ulaşmak için film yüzey enerjisini arttırır.


Fleksografik Baskı:Mürekkep pullanmasını önlemek ve yüksek hızlarda keskin nokta aktarımını sağlamak için-işlenmemiş poliolefin ağlarına ön işlem uygulanır.


Akü Ayırıcı Üretimi:Enerji depolama imalatında seramik kaplama yapışması için mikro gözenekli poliolefin filmlerin değiştirilmesi.

 

Özelleştirme ve OEM

 

Özel Rulo Boyutları:Silindir yüzey uzunlukları,{0}300 mm'den 4.500 mm'ye kadar standart olmayan ağ genişliklerine uyacak şekilde tasarlanmıştır.


Çoklu-İstasyon Düzenleri:Eş zamanlı üst ve alt etkinleştirme için tek bir kompakt muhafazaya entegre edilmiş çift{0}taraflı tedavi yapılandırmaları.


Patlama-Kanıtı Uyumluluğu:Solvent-yoğun baskı ortamları için ATEX-dereceli elektrikli bileşenler ve temizlenmiş kabinler mevcuttur.


OEM Entegrasyon Kitleri:Makine üreticisi çerçevelerine doğrudan entegrasyon için sağlanan modüler jeneratör kartları ve sıyrılmış elektrot düzenekleri.

 

Kalite Kontrol ve Test

 

Dielektrik Dayanım Testi:Montajdan önce 10 kV'a kadar tüm seramik ve kuvars rulolar üzerinde{0}yüksek voltaj yalıtım testleri gerçekleştirildi.


RMuayene olmadan:Lazer interferometre ölçümü, silindir radyal salgısının 0,02 mm'yi aşmamasını sağlar.


Termal Yanık-:Jeneratörler, 40 derece sıcaklıktaki bir ortam odasında 48-saatlik tam yükte termal dayanıklılık testine tabi tutulur.


Dyne Seviye Doğrulaması:Standart polietilen film üzerinde yapılan fabrika testleri, çıkış enerjisi yoğunluğunun belirtilen arıtma eşiklerini karşıladığını doğrular.

 

Teknik Destek

 

Uzaktan Teşhis:Entegre VPN ağ geçidi, mühendislerin jeneratör günlüklerine erişmesine, parametreleri ayarlamasına ve ürün yazılımı sorunlarını uzaktan gidermesine olanak tanır.


Yedek Parça Bulunabilirliği:Seramik kılıflar, ozon filtreleri ve katı{0}}IGBT modülleri gibi standart sarf malzemeleri anında gönderilmek üzere stoklanır.


Dokümantasyon Paketi:Kapsamlı kılavuzlar elektrik şemalarını, PLC kayıt haritalarını, pnömatik diyagramları ve önerilen yedek parça listelerini içerir.


Devreye Alma Yardımı:Uygulama mühendisleri tarafından sağlanan-adım-adım kurulum yönergeleri ve başlatma desteği.

 

Sıkça Sorulan Sorular

 

S: Farklı hat hızları için arıtma gücü nasıl hesaplanır?

C: Güç, metre kare başına watt-dakika cinsinden ölçülen belirli enerji yoğunluğu formülleri kullanılarak hesaplanan hat hızı ve ağ genişliği ile doğrusal olarak ölçeklenir.

S: Destek rulosunun işlem görmesini veya hasar görmesini engelleyen nedir?

C: Sistem, topraklanmış rulo üzerinde kalın bir dielektrik manşon ile hassas biçimde korunan bir hava boşluğu kullanır ve elektrik deşarjının yalnızca hava boşluğu boyunca ağda yoğunlaşmasını sağlar.

S: Dielektrik kuvars veya seramik kılıfın tipik ömrü nedir?

C: Uygun hava filtreleme ve boşluk bakımı ile normal çalışma koşulları altında dielektrik rulolar, yeniden kaplanmadan veya değiştirilmeden önce 20.000 ila 30.000 çalışma saati sağlar.

S: Operasyon sırasında ozon nasıl güvenli bir şekilde yönetilir?

C: Entegre bir egzoz üfleyici, kalibre edilmiş bir hacimsel akış hızında arıtma istasyonundan havayı çeker ve ozonu özel kanal sistemi aracılığıyla katalitik bir yıkıcıya veya tesisin dışına boşaltır.

S: Bu sistem mevcut bir üretim hattına uyarlanabilir mi?

C: Modüler mekanik tasarım, yeterli doğrusal alan ve yukarı/aşağı yönde kılavuz ruloların mevcut olması koşuluyla, arıtma istasyonunun mevcut ağ yollarına düşmesine olanak tanır.

 

Popüler Etiketler: sert ağ yüzey işleme sistemi, Çin sert ağ yüzey işleme sistemi üreticileri, tedarikçiler, fabrika

Soruşturma göndermek